Senzorji tlaka so bistvena komponenta v številnih panogah, saj omogočajo natančno in zanesljivo merjenje tlaka v različnih aplikacijah. Eden od tipov tlačnih senzorjev, ki je v zadnjih letih postal priljubljen, je senzor mikrotaljenja stekla, ki ga je leta 1965 prvič razvil Kalifornijski inštitut za tehnologijo.
Senzor za mikrotaljenje stekla je sestavljen iz visokotemperaturnega steklenega prahu, ki je sintran na hrbtni strani votline iz nizkoogljičnega jekla 17-4PH, sama vdolbina pa je izdelana iz nerjavečega jekla 17-4PH. Ta oblika omogoča visokotlačno preobremenitev in učinkovito odpornost na nenadne tlačne udarce. Poleg tega lahko meri tekočine, ki vsebujejo majhno količino nečistoč, brez potrebe po olju ali izolacijskih diafragmah. Konstrukcija iz nerjavečega jekla odpravlja potrebo po O-tesnilih, s čimer se zmanjša nevarnost izpusta temperature. Senzor lahko meri do 600 MPa (6000 barov) pod pogoji visokega tlaka z največjim visoko natančnim produktom 0,075 %.
Vendar pa je lahko merjenje majhnih razponov s senzorjem za mikrotaljenje stekla zahtevno in se na splošno uporablja samo za merjenje območij nad 500 kPa. V aplikacijah, kjer so potrebne visoke napetosti in natančne meritve, lahko senzor nadomesti tradicionalne razpršene silicijeve tlačne senzorje s še večjo učinkovitostjo.
Senzorji tlaka na osnovi tehnologije MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) so še ena vrsta senzorjev, ki je v zadnjih letih pridobila na priljubljenosti. Ti senzorji so narejeni z mikro/nanometrskimi silikonskimi merilniki napetosti, ki nudijo visoko izhodno občutljivost, stabilno delovanje, zanesljivo serijsko proizvodnjo in dobro ponovljivost.
Senzor mikrotaljenja stekla uporablja napredno tehnologijo, pri kateri se silikonski merilnik napetosti sintra na elastično telo iz nerjavečega jekla 17-4PH, potem ko se steklo stopi pri temperaturah nad 500 ℃. Ko je elastično telo podvrženo kompresijski deformaciji, ustvari električni signal, ki ga ojača digitalno kompenzacijsko ojačevalno vezje z mikroprocesorjem. Izhodni signal je nato podvržen inteligentni temperaturni kompenzaciji z uporabo digitalne programske opreme. Med standardnim proizvodnim procesom čiščenja so parametri strogo nadzorovani, da se prepreči vpliv temperature, vlažnosti in mehanske utrujenosti. Senzor ima visokofrekvenčni odziv in širok razpon delovne temperature, kar zagotavlja dolgotrajno stabilnost v težkih industrijskih okoljih.
Inteligentno temperaturno kompenzacijsko vezje razdeli temperaturne spremembe na več enot, ničelni položaj in vrednost kompenzacije za vsako enoto pa se zapišejo v kompenzacijsko vezje. Med uporabo se te vrednosti zapišejo v analogno izhodno pot, na katero vpliva temperatura, pri čemer je vsaka temperaturna točka "umeritvena temperatura" oddajnika. Digitalno vezje senzorja je skrbno zasnovano za obvladovanje dejavnikov, kot so frekvenca, elektromagnetne motnje in udarna napetost, z močno zmožnostjo proti motnjam, širokim razponom napajanja in zaščito pred polarnostjo.
Tlačna komora senzorja za mikrotaljenje stekla je izdelana iz uvoženega nerjavečega jekla 17-4PH, brez O-obročev, zvarov ali puščanj. Senzor ima preobremenitveno zmogljivost 300 % FS in tlak ob okvari 500 % FS, zaradi česar je idealen za aplikacije pri visokotlačni preobremenitvi. Za zaščito pred nenadnimi tlačnimi sunki, ki se lahko pojavijo v hidravličnih sistemih, ima senzor vgrajeno zaščitno napravo za blaženje. Široko se uporablja v težkih industrijah, kot so inženirski stroji, industrija obdelovalnih strojev, metalurgija, kemična industrija, energetika, plin visoke čistosti, merjenje tlaka vodika in kmetijski stroji.
Čas objave: 19. aprila 2023